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　　單沖壓片機(jī)物料利用率高、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、體積小、壓力大、噪音低、片重差異小，物料的充填深度、壓片的厚度均可連續(xù)調(diào)節(jié)；本機(jī)由主傳動機(jī)構(gòu)、壓片控制機(jī)構(gòu)、電器控制部分組成；是制藥、化工、電子、食品、實(shí)驗(yàn)室等部門將粉、粒狀原料壓制成片的連續(xù)、自動壓片機(jī)。

　　單沖壓片機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)需要做什么？

　　1.各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件(如偏心輪、主軸、皮帶輪軸、凸輪軌道)若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)每次使用前必須將全部油杯、油孔和潤滑面加上鋰基潤滑脂，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜.

　　2.每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動，立即旋緊，以免發(fā)生故障。

　　3.每班前和每次調(diào)完后都須手動試壓幾片，無問題后再通電壓片.

　　4.在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊，裂故、變形或嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

　　5.機(jī)器日常保持清潔，特別是壓力部件、頂桿、連桿部分。每次工作完畢后，應(yīng)仔細(xì)清理殘留在料斗小車、副料斗、中模板、除粉盒、上、中、下沖模上的物料，以免與下次工作的物料相混。

　　6.模具存在磨損缺陷要及時更換，認(rèn)真檢查中模邊緣上是否有凹坑，上、下模有撞擊痕跡要及時調(diào)整或換下，長時期不使用機(jī)器要把模具卸下保管。