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一、滴丸設(shè)備示意圖

二、設(shè)備的用途    

三、設(shè)備主要技術(shù)特性  

四、工作原理   

五、設(shè)備安裝和使用  

六、注意事項(xiàng)      

七、操作流程說(shuō)明                      

二、設(shè)備用途

生產(chǎn)滴丸工藝和設(shè)備比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)粉塵飛揚(yáng)，適合中西藥滴丸，對(duì)有毒有害藥品的生產(chǎn)尤為適宜，在一定范圍內(nèi)可取代片劑等劑型。

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、滴丸直徑                            2-5㎜

2、滴丸重量                       小于60mg

3、生產(chǎn)能力                    60粒/分左右

4、料罐容積                     2升

5、料罐溫度                     80-90度

6、冷凝介質(zhì)                  甲基硅油50號(hào)

7、料罐保溫油                  40號(hào)機(jī)油

8、加熱功率                     2.5千瓦

9、外形尺寸                    550X550X1550㎜

四、工作原理

藥物、輔料熔解后，由滴丸機(jī)上面的加料口加入料罐內(nèi)，料罐浸入有保溫層的油箱內(nèi)，油箱內(nèi)加入40號(hào)機(jī)油，溫度一般控制在80-90度（可根據(jù)需要調(diào)節(jié)），溫度自控系統(tǒng)由鉑熱電阻、溫控儀和可控硅電壓調(diào)整器組成。

料液從滴頭間斷地滴出進(jìn)入冷卻桶內(nèi)，被硅油順?biāo)倮鋮s，

滴丸因受表面張力作用而成為一個(gè)個(gè)圓整的球狀體，沉入冷卻桶底部，物料滴完后，可將冷卻桶拉出，從出丸口收集滴丸。

五、設(shè)備安裝和使用

設(shè)備的安裝比較簡(jiǎn)單，只需放在平整的地坪上即可。通過(guò)手輪可調(diào)整冷卻筒的高度，調(diào)至形成較為圓整的滴丸為準(zhǔn)，每次滴丸結(jié)束后要用熱水清洗料罐和滴頭，為了清洗方便，可松開(kāi)固定手柄將冷卻桶轉(zhuǎn)出。

設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，以保證安全。

六、注意事項(xiàng)

1、甲基硅油加入量以距高桶口80㎜為宜。

2、油箱內(nèi)必須加滿油方可加熱，以免燒壞電熱棒。

3、定期檢查各部件松緊，以防滲油。

七.操作流程

1、打開(kāi)機(jī)器，檢查機(jī)器各部狀況，裝好選用滴頭，加好加溫用油（導(dǎo)熱油或40號(hào)機(jī)油）

2、接上電源（220V），設(shè)定料箱溫度、滴頭溫度。

3、按處方配置料液，并加熱至所需溫度，同時(shí)將201-50（或100）甲基硅油冷卻至5度以下。

4、用70度左右的熱水清洗料箱，經(jīng)閥門(mén)從滴頭將水放掉（清洗、預(yù)熱）。

5、關(guān)上閥門(mén)將料液加入料箱保溫，加入冷卻好的硅油。

6、調(diào)整冷卻桶的高度，使液面與滴頭下口的距離為2cm左右，緩慢開(kāi)啟放料閥，使藥液均勻滴入冷卻桶內(nèi)（約60滴/分）。

7、待滴完一定數(shù)量藥物后，打開(kāi)出丸口放液閥，使藥丸和冷卻液一起流出。

8、收集藥丸，清洗設(shè)備（按方法4執(zhí)行）